1、通过提高能源的利用率来进行节能，石灰窑设备的上、下部都爱用热交换的方式极大的减少热损失，从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。上部原料加到窑内，与上升的高烟气进行热交换，以形成原料的预热带，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。
2、增加了石灰石和煤炭配料设备，这样进入窑内的原料称量*，混配均匀，并通过布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上口在锻烧带，使煤各处发热均匀，避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤，温度低的地方产生生烧。
3、采用变频器，环保石灰窑设备生产中所用的动力，比如罗茨风机、卷扬机等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能。
