设备出现了故障是要我们去解决的，如果我们不去解决的话，这对我们的生产效率和生产质量是非常不好的，像是石灰窑设备出现故障的时候，可能就会出现物料粒度太大的问题，这时我们应该如何做呢？
石灰窑设备中的粒度太大：石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。但在一定温度下，则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大，煅烧速度越慢。这里由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行，石灰层的厚度逐渐增加，热量越难进入石块内部，煅烧速度也慢。所以大块石灰石往往存在夹心，生烧石灰首先就是这个原因。
解决措施：
煅烧区上移，普通竖窑的煅烧带在窑体的中间若发现顶温升高，灰温降低，CO2含量相应降低，风量大，过剩氧增加，这就是煅烧带上移了，煅烧带上移后使燃料在窑上部提早燃烧。当炉料降至煅烧带时燃料已没有了火力，石灰生烧量自然增加，顶温控制偏高或入窑燃料偏碎且过早燃烧。风压风量偏大，或石灰石粒度偏大，通风顺畅，卸灰量不平衡，也是煅烧区上移的原因。*终形成生烧大。遇到这种情况时应：
（1）减少风压风量使火层下移，如顶压偏低可适当加顶压。
（2）加大卸灰量，适当增加燃料比，补充未恢复正常时顶温偏高造成的热损失，正常后调整为正常值。
（3）检查调整原燃料粒度。如燃料粉末限含量过多，则可适当加水使之饱和，使之增加与石料的粘结度以延缓燃料燃烧时间。
